通常的立式车床、立式铣床等主轴顺立机床，孔加工排屑困难，对于盲孔工件的立式车削加工，排 屑 更难，甚至出现长屑搅断刀具或损伤工件等事故，需频繁停机人工干预，长时间稳定自动加工或智能制造变得异常复杂;轴套类工件经常需要车、铣等多机床多工序加工，分工序加工时间又短，装夹定位时间相对较长、劳作强度较大，产业工人不愿意长期坚守岗位安心工作，造成了用工荒的一种重要原因。针对巨量的中小轴套类工件，研制出能顺畅排屑、具有自动上下料功能、单机能有效柔性车铣复合加工的数控机床，同时还能成为柔性制造系统等成套生产线的核心设备已迫在眉睫，孕育而生了VLM20－FMC型双主轴倒立车铣复合柔性制造单元，不仅能派生出一类新型机床，也符合高档数控机床功能集成化方向发展趋势，无疑对推进中国制造、智能制造有具体意义。
1 总体方案研究设计
1 .1总体布局
VLM20－FMC型双主轴倒立车铣复合柔性制造单元各部件总 体 布 局 如 图1所 示。车 削 主 轴4尾 部 朝上、头部朝下倒立，安装在主轴箱3内，吊空夹持工件旋转。铣削主轴5尾部朝下、头部朝上倒立，安装在动力刀架7之内夹持旋转刀具。车削主轴4在铣削主轴5上方，车、铣双主轴倒立，工件孔口朝下自行清理排屑加工，来解决通常的主轴顺立机床排屑不畅问题;容纳车铣类刀具的动力刀架7给铣削主轴5提供动力，分度旋转实现换刀功能;车削主轴4具有高速旋转和低速数控连续分度切换功能，其头部安装有非磁性卡1.1总体布局VLM20－FMC型双主轴倒立车铣复合柔性制造单元各部件总 体 布 局 如 图1所 示。车 削 主 轴4尾 部 朝上、头部朝下倒立，安装在主轴箱3内，吊空夹持工件旋转。铣削主轴5尾部朝下、头部朝上倒立，安装在动力刀架7之内夹持旋转刀具。车削主轴4在铣削主轴5上方，车、铣双主轴倒立，工件孔口朝下自行清理排屑加工，来解决通常的主轴顺立机床排屑不畅问题;容纳车铣类刀具的动力刀架7给铣削主轴5提供动力，分度旋转实现换刀功能;车削主轴4具有高速旋转和低速数控连续分度切换功能，其头部安装有非磁性卡。
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4结 语
基于DLP原理的3D打印机是新一代打印机，与其他3D打印机 比 较，具有成型速度快、精 度 高、表 面光洁度好、使用成本低和安全可靠等优点。本文从机械结构设计、控制系统设计、新型光敏树脂开发等方面介绍了基于DLP原理研制的3D打印机，并重点阐述了高分辨率光学引擎、长寿命光学投影系统和模型剥离装置等关键工作部件。以DLP技术为基础的3D打印技术正处于快速发展阶段，在今后工作中，仍需从扩大打印成型工作幅面、研发环境友好型新型光敏树脂和优化控制系统和操作界面等方面深入研究，以进一步推动基于DLP原理的3D打印技术的发展。
